03Kompetenzen

Engineering
als System.

Warum Kunden RIBE als Technologiepartner wählen: weil wir Werkstoff, Prozess und Produkt aus einer Hand denken — und weil unsere Fertigung ihre Freigaben zuverlässig besteht.

Kern-Technologien
6
F&E-Ingenieure
≈ 120
Zertifizierungen
IATF · ISO
Prozessreife
Cpk ≥ 1.67
01 · Engineering Kultur
Ingenieur bei der Produktauslegung
Konstrukteure und Werkstoffwissenschaftler arbeiten direkt an der Linie — dort, wo Auslegung und Realität sich treffen.ENGINEERING · SCHWABACH
01

Forschung & Entwicklung

Anwendungsnahe Werkstoff-, Prozess- und Produktforschung — im engen Austausch mit Hochschulen, Verbänden und Kunden.

  • Werkstoff- und Umformforschung
  • Simulation und Berechnung (FEM)
  • Kooperationen mit Fraunhofer & TU-Instituten
  • Applied Research für Serienprozesse
02

Produkt-Engineering

Von der ersten Skizze bis zur Serienreife — mit Konstrukteuren, die zwischen Kundenprozess und Fertigungsrealität übersetzen.

  • Konstruktion und Auslegung
  • Prototyping und Musterbau
  • Design-to-Cost & Design-to-Manufacturing
  • Freigabemanagement PPAP / VDA
03

Fertigungstechnologien

Ein industrielles Ökosystem aus Kaltmassivumformung, Federfertigung, Zerspanung, Wärmebehandlung und Oberflächentechnik.

  • Kalt-, Halbwarm- & Warmumformung
  • Präzisionsfeder­fertigung
  • Wärmebehandlung inhouse
  • Beschichtung & Oberflächentechnik
04

Automation

Automatisierte Montage-, Prüf- und Schraubsysteme — von der Beratung bis zur weltweiten Inbetriebnahme.

  • Robotik und Handhabung
  • Intelligente Schraubtechnik
  • Prozess- und Bildverarbeitung
  • MES-Integration
05

Qualität & Prüfung

Qualität als Systemarchitektur — von der Wareneingangsprüfung über die Prozessüberwachung bis zur 100 %-Endprüfung.

  • Metallographisches Labor
  • Zug-, Härte- und Dauerprüfung
  • Optische Messsysteme
  • SPC und statistische Prozessregelung
06

Zertifizierungen

Unsere Standorte sind nach den geltenden internationalen Standards für Automotive, Bahn, Energie und Umwelt zertifiziert.

  • IATF 16949 (Automotive)
  • ISO 9001 (Qualität)
  • ISO 14001 (Umwelt)
  • ISO 45001 (Arbeitssicherheit)
03 · Fertigung
Fertigung — Kaltmassivumformung
Kaltmassivumformung in Schwabach — Werkstoff-, Prozess- und Anlagentechnologie unter einem Dach.WERK · SCHWABACH
07Innovationsprozess

Von der Idee
zur Serie.

Sechs Schritte, die aus einer Kundenanforderung ein serienfähiges Produkt machen — dokumentiert, wiederholbar und global harmonisiert.

01
Verstehen

Wir beginnen mit der Anforderung — technisch, wirtschaftlich, prozessual.

02
Auslegen

Werkstoff, Geometrie und Verfahren werden gemeinsam definiert.

03
Prototypen

Musterbau innerhalb weniger Tage — inklusive Prüfprogramm.

04
Validieren

Prozessvalidierung nach automotiver Freigabelogik (PPAP / PPF).

05
Skalieren

Serienproduktion in globaler Netzstruktur.

06
Weiter­entwickeln

Kontinuierliche Optimierung entlang der Lebensdauer.

08Nachhaltige Produktion

Ressourceneffizienz
als Konstruktion.

Kaltmassivumformung erzeugt bauteilnahe Geometrien mit minimalem Materialverlust. Ergänzt um moderne Wärmebehandlungs- und Oberflächentechnologien entsteht eine Fertigung, die ökologische Effizienz und mechanische Präzision zusammendenkt.

MATERIALAUSBEUTE
Nahezu spanlose Umformung.
ENERGIEEFFIZIENZ
Prozesswärme wird konsequent zurückgewonnen.
KREISLAUFFÄHIGKEIT
Recyclingfähige Werkstoffe & lange Produktlebensdauer.
09Warum RIBE

Warum Kunden uns als Technologiepartner wählen.

TIEFE

Werkstoff, Prozess und Produkt aus einer Hand.

BELASTBARKEIT

Freigaben und Serienreife nach automotiver Logik.

VERLÄSSLICHKEIT

Familienunternehmen mit langfristigem Horizont.

PRÄSENZ

Elf Werke auf drei Kontinenten.

10Zertifizierungen

Nachweisbar
konform.

  • IATF 16949Qualitätsmanagement Automotive.
  • ISO 9001Qualitätsmanagement branchenübergreifend.
  • ISO 14001Umweltmanagement an unseren Standorten.
  • ISO 45001Arbeits- und Gesundheitsschutz.
  • OEM-FreigabenKundenspezifische Freigaben und Audits.
11Prüflabore & QA

Messen,
prüfen, absichern.

Werkstoff-, Prozess- und Bauteilprüfung — in eigenen Laboren, direkt an der Fertigung.

METALLOGRAPHIE
Gefüge-, Härte- und Schliffanalyse für Werkstoffbewertung.
MECHANISCHE PRÜFUNG
Zug-, Druck-, Dauer- und Torsionsprüfung.
OPTISCHE MESSTECHNIK
3D-Koordinaten- und Konturmessung im µm-Bereich.
PROZESSÜBERWACHUNG
SPC, Inline-Prüfung und statistische Prozessregelung.
12Simulation & F&E

Vom Modell
zum Bauteil.

FEM-Simulation für Umformung, Struktur und Lebensdauer — kombiniert mit Versuchen im Haus und Kooperationen mit Fraunhofer- und TU-Instituten.

UMFORMSIMULATION
Werkzeug- und Prozessauslegung vor dem ersten Hub.
STRUKTUR & LEBENSDAUER
Berechnung sicherheitsrelevanter Bauteile.
KOOPERATION
Applied Research mit Hochschulen und Verbänden.
13Weiterführend
LÖSUNGEN
Wo Kompetenz sichtbar wird

Vier Geschäftsbereiche — vom Verbindungselement bis zur Automationslinie.

STANDORTE
Wo Prozesse laufen

Elf Werke, ein gemeinsamer Standard für Qualität und Prüfung.

Kapitel 04 · StandorteWEITER IM JOURNAL

Nächstes Kapitel

Wo Engineering
Wirklichkeit wird.

Ingenieurskunst wird erst real in unserem globalen Fertigungsnetzwerk. Elf Werke auf drei Kontinenten — jedes mit eigener Rolle, gemeinsam getragen von einem einzigen Präzisionsstandard.

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